验收前的舞台机械工程设备自检要点

日期：2016/4/19 来源：中国演艺科技网

舞台机械工程最后进行的程序是验收，这也是最重要的工序。进入验收程序前，承包商必须做好一系列准备工作，使验收工作顺利进行。所有验收工作的主要依据是舞台机械系统承包合同（包括招投标文件、深化设计和设计配合文件）、设计图纸、国家标准和行业标准等。现场项目经理必须对行业标准WH/T 27-2007《舞台机械 验收检测程序》十分了解和熟悉，才能正确把握自己在验收程序中的工作。

1 设备自检报告

设备自检是由项目经理负责的、在设备验收前的一项重要工作，在自检中发现的问题应在验收前解决。承包方在设备安装调试后，要根据合同要求内容和合同规定的技术条件进行单机或成组设备运行测试，提供设备自检报告。在任何情况下，设备自检都要逐台进行，不可遗漏。设备自检包括合同规定的、控制操作设备所有功能的自检.

1.1 设备外观检查

项目经理应十分注意工程设备的外部质量，设备外观给验收人员的第一印象对验收工作至关重要。注意的重点是：

（1）设备及周边环境清洁； （2）设备布置与设计图纸完全一致、数量齐全； （3）设备已正确并牢固地安装； （4）钢结构中无影响强度、刚度和性能的明显变形； （5）电气设备的电缆、导线的接头牢固、标记准确； （6）电气与控制设备柜布置整齐、布线规范美观，资料袋内资料齐全； （7）表面涂装均匀，无漏涂、裂纹及脱落等。 1.2 设备特性和安全标记的检查 （1）表明单台设备特性的铭牌应齐全； （2）舞台设备使用的安全标记，如表明吊杆在不同载荷（均布载荷或集中载荷）条件下允许承载能力的标牌（通常设置在主舞台侧墙易于观察的地方）、各种有关安全的警示牌等的检查； （3）有关安全的警示信号（光、声、标志牌等）的检查。 1.3 设备性能检测 设备性能检测包括设备安全性能和安全设施检查、设备技术参数（如载荷、速度、行程、停位及精度、运动模式、同步及精度、连锁、特殊设备的特殊要求等）检查和控制系统性能检查。通过各项具体的技术参数测试，确认设备（含控制）的能力、运动及精度等，进而确认设备的性能。 1.3.1 安全性能检查和安全设施检查 舞台机械设备及其控制系统的安全功能，是舞台机械长期、稳定和安全运转的基本保证，安全设施的测试是对舞台机械安全功能确认的前提，必须对设备的所有安全设施进行逐项测试。 安全性能检查首先要对单台设备的安全设施进行检查和测试，确保动作安全可靠。检查的项目为安全开关和安全回路，其中包括：工作行程开关和超行程开关；防剪切开关；卷扬系统的松绳开关；卷扬系统的叠绳开关（如有）；车台运行障碍检测装置或防挤压开关（如有）；升降台等设备的锁定装置及其工作开关；超载保护回路；安全防护装置（防护门、安全栏杆、防护网等）及其与主机的连锁开关；设备内部联锁开关；管路破裂安全阀；溢流阀、压力继电器；超速保护回路；超载保护回路；紧急停机控制元件；控制电气的安全回路；不同操作点控制操作的连锁；有关安全的警示信号。 对于设备组要增加以下检查：同步运动误差控制回路；速度误差控制回路；设备组联锁开关；紧急停机控制元件；控制电气的安全回路；有关安全的警示信号。检查和测试应在不同载荷与不同速度条件下进行，须触发安全保护开关并确认开关的动作。对升降台防剪切开关的测试，应涵盖运动与静止、相向运动、同向追越运动等情况，测试用的速度应为相对速度。 1.3.2 技术参数测试 技术参数测试包括单台设备运动参数和精度检测（载荷、速度、停位精度等），以及设备组运行和精度检测。设备组运行及精度检测应按不同的成组模式（自由型组、锁定型组即同步型组、连锁型组）进行：有同步要求的设备要进行同步精度测试和同步运动误差控制测试；有速度要求的设备要进行速度精度测试和速度运动误差控制测试；连锁型组的设备要进行连锁条件测试。技术参数的测试也应在不同载荷条件与不同速度条件下进行。测试的项目有载荷测试、速度测试、停位精度测试、同步精度测试、设备连锁运动测试等。 （1）载荷测试 ①悬吊设备和升降台等升降设备的载荷测试测试载荷为额定载荷的1.25倍，在额定速度下进行全行程载荷试验，以确认设备在测试载荷条件下的升降能力和以下机件的有效运行：驱动机械及传动装置（测试并记录电动机电流）；制动器或载荷保持装置（为确认制动器的载荷保持能力，要对制动器的制动力矩进行单独调试）；离合器的结合与分离；液压、气动和电气系统元件。使用曳引滑轮的驱动装置，应以安全工作载荷的1.3倍和在额定载荷工作时的平衡重，在全行程中进行测试。 ②移动和旋转设备（特指车台和转台）的载荷测试移动和旋转设备的载荷测试，是对驱动装置和制动器的能力进行验证，承载钢结构不需要进行载荷测试，以设计计算证明。 ③超载保护开关的测试以额定载荷的1.2倍、额定速度进行超载保护开关的测试，在任何情况下，设备不能运转。 （2）速度测试 速度测试包括额定速度、调速设备的调速比和低速运动稳定性测试。 ①测定设备的运动速度，与额定速度相比，确定误差是否在设计规定的允许范围内。在设计未作具体规定时，允许误差应小于额定速度的8％。 ②按设计规定的调速比进行调速性能测试。 ③进行调速设备的低速运转性能测试，确认设备在最低速度运行时平稳运转。在确认控制操作台的显示值与实际值一致的前提下，速度值可以在控制操作台的仪表上直接读取。 （3）停位精度测试 在额定载荷与额定速度条件下，设定不同行程进行单台设备的停位精度测试。停位精度值应在现场进行测量，并与控制操作台上的显示值进行比较，只有在确认两者的一致性后才可在控制操作台上直接读取数据。 （4）同步精度测试 设定不同行程进行同步精度测试，以设备运动的最大绝对差值作为同步精度误差，该误差应在设计规定值的范围内。 （5）设备连锁运动测试 对连锁型编组运动的设备，要进行连锁条件下的设备运动测试。在设备正常连锁条件下，设备组能按指令运动；在人为的模拟事故状态、破坏连锁条件时，设备组停止运动。 1.4 控制及操作系统功能检查 控制及操作系统功能检查的主要项目包括： （1）操作模式：自动、手动和设定、编程、场景序列等模式逐项确认； （2）操作系统优先顺序：操作系统优先顺序确认； （3）操作设备：不同操作设备如主操作台、移动操作台、便携式操作盘以及其他形式操作器对不同设备的操作确认（包含进行排他性测试）； （4）操作安全管理系统中的密码管理、操作权限管理、操作记录功能的确认； （5）各种操作台（盘）上设备参数设定及设备动作确认； （6）设备编组运行； （7）场景物理参数的确认； （8）自由型编组中设备的选择与忽略（即在已有的设备编组中临时选择某设备或忽略某设备）功能的确认； （9）设备各种运行方式（单台设备运动、设备编组运动等）的手动介入（即在单台设备运动前改变设备运行参数；在编程或场景序列模式下运行的设备，在设备运行前改变编组组成或改变组内设备运行参数等）功能的确认； （10）紧急停机功能及其显示功能的确认； （11）不间断电源（UPS）性能的确认； （12）警示系统（光、声等）的状态确认； （13）打印及档案管理系统的确认，特别是故障报警历史记录等的确认； （14）操作控制系统的测试中，预选设备、参数设定、编组运行、状态显示、紧急停机、安全回路、自动与手动、警示等功能在设备性能检测中已经进行。 1.5 防火幕的手动释放功能测试 应对防火幕的手动释放功能进行测试，以确认其在无动力条件下的总关闭时间、减速缓冲关闭时间、定位减速和缓冲性能符合有关标准。 1.6 噪声测试 通常在观众厅按约定的条件和方法进行单台设备的噪声测试。如没有约定，通常的条件是：大幕打开，按舞台布置挂三分之一的幕布，侧舞台和后舞台的隔离幕关闭，在观众席第一排中间1.5 m高度处，使被测设备在额定速度下运行。测试方法为GB/T 17248.1-2000《声学 机器和设备发射的噪声测定工作位置和其他指定位置发射声压级的基础标准使用导则》以及GB/T 17248.2～GB/T 17248.5系列标准所规定的相关方法。在有特殊要求时，进行设备的机旁噪声测试。

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